重負荷、低轉速、經(jīng)久耐用： 1.自動卸荷裝置 構造精巧靈敏、確保安合適 2.吸、排氣閥組 閥片采用瑞典ASSAB特殊閥鋼，經(jīng)精密車削，研磨及內(nèi)應力消除，在高溫下，強度韌性及內(nèi)沖性很好。 3.空氣濾清器 有效過濾吸入的空氣兼具高度的消音作用。 4.氣缺蓋 密集的流線式空氣通道具高度的消音作用。 5.活塞環(huán) 壓縮環(huán)與制油環(huán)皆精密加工，潤滑油消耗少，不易使閥組結碳及失油燒損典軸。 6.氣缺 內(nèi)壁經(jīng)精密CNC機械加工與研磨，耐磨耐用。 7.連桿 以機械精密加工，鏜孔，平行度保持在一定標準內(nèi)，使壓縮機運轉更為圓滑平穩(wěn)，不易失油。 8.曲軸 磨耗部位皆經(jīng)表面硬化處理，耐磨性特佳。配平衡重，振動小。 9.曲軸箱 軸承中心孔、各平面皆經(jīng)同一臺CNC綜合加工機一次完成，確保平行度與垂直度。 10.空壓機皮帶輸 經(jīng)嚴密的動力平衡校正，使空壓機動轉得更平穩(wěn)。 11.軸承 使用的軸承，確保使用壽命。 12.冷卻銅 附散熱片，具散熱除濕效果。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

淺析空氣壓縮機的潤滑方式特點： 一、壓縮機根據(jù)排氣壓力不同的分類按排氣壓力不同壓縮機可分為低壓壓縮機；中壓壓縮機；高壓壓縮機；超高壓壓縮機等等。低壓壓縮機為單機式，中壓、高壓和超高壓壓縮機為多級式，級數(shù)可達8級，目前已制成壓力達343MPa聚乙烯用的超高壓縮機。按壓縮介質的不同，一般壓縮機還可稱之為：空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氮氣壓縮機、氫氣壓縮機等等。 二、壓縮機結構工作原理分類碳氫化合物氣體中，石油裂解氣和石油廢氣的主要成分為氫、、乙烯、等；焦爐煤氣和城市煤氣的主要成分為氫、、丁烷、乙烯、等；的主要成分為。碳氫化合物氣體可以作為單一成分氣體被制取和壓送，也可作為混合成分的氣體被制取和壓送。在氣體壓縮機中，壓縮介質的成分和性質與所采用的潤滑方式和潤滑材料的選取密切相關。 三、氣體壓縮機的潤滑方式及特點在壓縮機中，潤滑油不僅可降低機器的摩擦和磨損，同時還可起到密封、冷卻和降低運轉嗓音的作用，良好的潤滑條件是壓縮機長期可靠工作的重要保證。但對某些類型的壓縮機如羅茨式壓縮機，因轉子相互間和轉子與殼體間可經(jīng)常保持一定間隙而無滑動接觸，故可無油潤滑。

突然沖擊聲

1、產(chǎn)生原因

①氣缸內(nèi)集聚液體（大多為水分），發(fā)生液擊；

②氣缸內(nèi)落入金屬小塊或其它異物。

2、解決措施

①檢查積液（水）原因，采取措施排除或修復；

②取出落入缸內(nèi)的碎塊、硬物。找出產(chǎn)生原因，采取措施排除，如果氣缸受到損壞，應立刻修復。

(三)氣缸的敲擊聲

1、產(chǎn)生原因

①活塞或活塞環(huán)磨損，或卡住；

②氣缸或缸套鏡面磨損；

③曲柄連桿機構與氣缸軸心線不一致；

④活塞止點間隙過小；

⑤活塞桿彎曲或連接松弛；

⑥氣閥碎片落入缸內(nèi)與活塞相碰；

⑦潤滑油過多，或有污垢。

2、解決措施

①修理或更換活塞或活塞環(huán)，調(diào)整好配合間隙；

②鏜缸或鑲套；

③檢查與調(diào)整氣缸和曲柄連桿機構的同軸度，及調(diào)整活塞的止點間隙；

④檢查、校正或更換活塞桿，同時緊固活塞桿與十字頭的連接；

⑤取出有響聲的氣閥，進行檢修或更換；

⑥適當調(diào)整供油量，并對活塞氣缸進行清洗。